Ремонт, сервисное обслуживание чиллеров в Воронеже
Мастерская "МикроКлимат", организованная в 1997 году, специализируется на техническом обслуживании и ремонте высокотехнологичных агрегатов, предназначенных для производства холода и тепла, в т.ч. и охлаждения жидкостей – чиллеров, которые в настоящее время являются важнейшими компонентами промышленных систем кондиционирования / обогрева помещений и охлаждения различного промышленного оборудования и аппаратуры.


Сотрудники нашего сервисного центра всегда готовы прийти вам на помощь. Мы производим ремонт чиллеров большой, средней и малой мощьности на высоком профессиональном уровне и в рекордно короткие сроки. Предлагаем заинтересованным клиентам такие услуги, как:
- диагностика (определение поломки и выявление причин, повлекших ее появление);
- выявление мест утечек хладагента;
- устранение утечек фреона;
- заправка холодильного агрегата фреоном;
- замена компрессоров, теплообменников, вентиляторов;
- приведение в рабочее состояние всех систем контроля и автоматики управления;
- ремонт электромеханических узлов (электродвигателей, компрессоров и т.д.);
- восстановление герметичности теплообменников;
- стандартное ежегодное сервисное обслуживание;
- промывка теплообменников и многое другое
Современная холодильная техника представляет собой сложную, высокотехнологичную систему, состоящую из множества компонентов и деталей, что делает ее технологически сложным оборудованием. Наиболее важными узлами являются компрессор, электродвигатель, испаритель, теплообменник, термостатический клапан, конденсатор, блоки автоматического контроля и управления и другие агрегаты.
Чиллеры, как и все другие сложные машины и устройства, имеют срок службы и подвержены сбоям, ошибкам в работе и другим неожиданным факторам, которые могут привести к серьезным поломкам, если их не устранить. Скорость и оперативность обслуживания и восстановления чиллера необходимы для эффективной работы бизнеса. Поэтому плановый и аварийный сервис невозможен без привлечения квалифицированных специалистов.
Наша компания, оказывающая услуги по починке промышленных систем кондиционирования и хладоснабжения обладает опытом и способностью эффективно выполнять срочный и экстренный ремонт чиллеров всех типов, гарантируя клиентам быстрое восстановление функциональности оборудования.
Если Вам необходимо отремонтировать холодильное оборудование, обращайтесь к нам по телефонам: 260-80-80 или +7 (905) 657-32-42
Приблизительные расценки на ремонт и сервис чиллеров и тепловых насосов
Наименование работ | Стоимость руб. |
Выезд в пределах города | от 1500 |
Поверхностная диагностика неисправности | бесплатно |
Пайка медных труб (за одну точку) диаметром до 3/4 дюйма | 450 |
Пайка медных труб (за одну точку) диаметром свыше 3/4 дюйма | от 750 |
Производительность до 5 кВт
Наименование работ | Стоимость руб. |
Регламентное техническое обслуживание (проверка работоспособности всех узлов и агрегатов, чистка теплообменников и корректировка дозы хладагента) | от 6500 |
Замена мотор-компрессора | от 1500 |
Замена четырехходового клапана | от 2500 |
Замена двухходового клапана | от 1500 |
Замена соленоида на электромагнитном клапане | от 500 |
Замена фильтра-осушителя | от 800 |
Устранение засора / замена капиллярной трубки | от 1200 |
Выявление / поиск утечки хладагента без использования озота | от 800 |
Опрессовка системы азотом под высоким давлением | от 4000 |
Вакуумирование системы | от 800 |
Заправка хладагента (без учета стоимости фреона) | 4000 |
Замена помпы | от 500 |
Восстановление / чистка / профилактика помпы | от 1500 |
Особенности ремонта
Характеристики самого чиллера, и оборудования оказывают существенное влияние на особенности его ремонта. Из-за сложности чиллера, как технически сложного устройства автоматизации устранение неисправностей чиллера должен выполнять квалифицированный, специально обученный персонал, знающий механику холодильного оборудования и досконально понимающий работу каждой части машины. Контроллеры на чиллерах каждого производителя имеют разные программные алгоритмы, что требует наличия у специалистов по ремонту необходимых навыков для работы с ними и технической документации.
Запуск чиллера после ремонта
При восстановлении чиллера производится настройка холодильного и водяного контуров с последующим включением водяных насосов и агрегата. После завершения важных работ в контур хладагента подвергается испытанию под давлением, вакуумированию и заправке. Для обнаружения любых колебаний параметров при нормальной работе и прогнозирования потенциальных проблем системы в случае необъяснимого отклонения параметров рекомендуется вести журнал показаний системы при работе чиллера в различное время суток.
Обслуживание чиллеров
Чиллеры относятся к мощным и экономичным климатическим системам, способные с легкостью гарантировать комфортную температуру в закрытых помещениях в любое время года. Но проходят годы, как владельцы чиллеров с удивлением узнают, что их мощность потребления радикальным образом снизилась, тогда как расход энергии остается на штатном уровне. Единственное, что нужно сделать – это провести грамотное обслуживание чиллеров силами специалистов.
Что входит в обслуживание чиллеров?
Стандартом стали следующие типы профилактических работ, которые нужно проводить каждый месяц:
1. Обход всей станции на предмет нахождения вибрации и посторонних шумов;
2. Выявление утечки хладагента;
3. Очистка теплового обменника воздушного конденсатора;
4. Проверка объема хладагента в окошке ресивера системы;
5. Производится проверка состояния фильтра-осушителя на предмет разности температур;
6. Производится тщательный контроль уровня масла в компрессорном блоке;
7. Тестирование температуры хладагента во входном и выходном патрубке системы.
Имеется и другие заботы у мастеров – им нужно постоянно уровень давления при нагнетании и всасывании при рабочем режиме, а в выключенном режиме внимательно рассматривать отчет об ошибках, имеющиеся в контроллере. Все эти работы требуют высокого профессионализма и внимание от мастеров.
Какие профилактические работы требуют чиллеры каждый год?
Мастерам нужно проводить следующие профилактические работы:
1. Очистка фанколов. Особое внимание нужно обращать на фанкойлы,
т.е. вентиляторы, в которых происходит эффективное охлаждение хладагента.
Порой они так забиваются пылью и грязью,
что требуют тщательной очистки сжатым воздухом или мощной струей воды.
Последний вариант априори считается предпочтительным – мастера используют специализированные мини-мойки,
способные нагревать воду до высокой температуры и выбрасывать ее из системы под высоким давление (до 200 атмосфер).
Данные мойки считаются лучшим выбором для тщательной очистки фанйколов от пыли
и после такой работы производительность чиллера резким образом повышается.
2. Очистка водяного фильтра. Также рекомендуется производить чистку водяного фильтра.
3. Проверка работоспособности всех подогревателей.
4. Подтягивание электрических клемм питания.
В особых случаях мастера сжатым воздухом весь водяной контур на предмет обнаружения всех утечек.
В любом случае, если чиллер постоянно работает под большой нагрузкой или в запыленном климате, то чистить фанкойлы сжатым воздухом или водой рекомендуется как можно чаще. Такое обслуживание стоит недорого, но чиллер сможет работать на высоком уровне производительности и при этом гарантировать большой объем как тепла, так и холода.
Примеры нашей работы

Заправка четырех контурного чиллера охлаждающего воду для фэнкойлов хладагентром R410a.

Заправка чиллера для охлаждения промышленного оборудования хладагентом R22 после замены терморегулирующего вентиля (ТРВ).
Опубликовано
Обновлено